一、XK300立式数控铣床的主要用途和适用范围：

坎门机床XK300立式数控铣床是集雕刻、铣削钻等多种加工功能不一样的机床。本机床zui适于中、小批量，多品种的零件加工，可广泛用于机械、电子行业的机械制造、修配类的中小企业及大中专院校的教学实践。机床外形图如图1所示。

图1 机床外形图

二、XK300的主要技术参数：

机床的主要技术参数如下（表一）

表1：机床技术参数

三、XK300的主要结构及特性：

本机床主要由底座、工作台、立柱、主轴箱、润滑系统、气动系统和电气系统等部分组成。

1. 底座的结构

机床的底座结构采用封闭箱式对称铸件结构并布有合理的加强筋,因而整个底座具有良好的刚度和强度,其内部载面如图4所示。底座材料为高强度铸铁，底座导轨经过高频淬火处理，导轨表面硬度可达HB350～500。整个底座导轨经过二次时效处理。

图4 底座截面图

2. 立柱结构

立柱结构采用近似正方形的封闭框式结构,为加强整体刚性,在孔腔内设置有环形加强筋,同时在对称面处有加强筋板。其截面形状如图5所示。

图5 立柱截面图

3. 工作台结构

工作台外形如图6所示,采用HT200铸铁材料并经整体二次时效处理。

图6   工作台外形图

工作台的截面形状为壳状，底面设有加强筋，其截面图如图8所示。工作台上有三条T形槽，T形槽截面尺寸如图7所示。

图7  工作台截面图                                                         图8  T形槽截面

4. 滑鞍的结构

滑鞍的材料为HT200灰铸铁，滑鞍整体经二次时效处理。滑鞍的结构图如图9所示。

图9 滑鞍结构图

5. 主轴箱的结构

主轴箱的结构简图如图10所示,其导轨截面为矩形。

主轴上刀具的自动松夹是借助打刀缸驱动压板轴向压动主轴孔内的松刀压杆，从而带动刀具拉杆下移松开拉钉，同时将刀柄向下顶出。

图10 主轴箱结构图

四、坎门机床XK300的保养：

①每日保养事项

1.检查润滑油箱油位并及时补充。

2.检查气动系统压力表并确保压力达到0.6Mpa。

3.检查气源三联件的润滑油杯油量及水杯水量并及时添加润滑油及放水。

4.每日开机接通电源后，要首先充分润滑导轨、同时以zui大行程手动低速运行三个坐标各二次以上，然后再进行参考点等其他操作。

5.机床运转过程中，应每隔半h自动润滑导轨一次。

6.每日完工关机时，要按顺序先关闭NC电源，再关闭机床总电源开关。关机后要及时清理切屑及飞溅到各处的切削液，尤其外露导轨面、工作台面及相对滑动运动的表面易被飞溅上的水溶性切削液锈蚀，更应仔细清理，必要时还应涂上防锈油。对于主轴锥孔更应仔细清理。

7.为保证控制装置清洁，机床在使用过程中必须关好所有电柜的门或盖板。尽量不要用压缩空气清理机床上的切屑或尘埃；更严禁用压缩空气清理电柜内部。

②每月保养事项

1.检查电气柜内部确保无灰尘及漏水情况.必要时进行清理。

2.清洗气源三联件的过滤网（用无机清洗剂泡水清洗）以保证工作气体清洁。

3.对主轴旋转精度进行检查必要时调整主轴螺母。

4.对机床水平进行检查必要时调整地脚螺钉。

5.检查各坐标方向的回零撞块和限位撞块（包括组合行程开关）是否正常。

6.给配重链轮及支承轮加润滑油和润滑脂。

③每半年保养事项

1.面清扫机床包括电气箱内部。

2.查各伺服电机与滚珠丝杠的联结是否正常，并对反向间隙进行检查，必要时进行补偿。

3.理润滑管路中的污物以保证供油畅通。

4.查电箱外部所有电缆外表及连接处是否完好，并清理积尘。

（关于坎门机床XK300的完整说明书，请点击上方产品资料）