产品简介:坎门机床ZK6050数控双主轴双头钻镗床是根据用户需要开发的一种新产品,它采用机电一体化设计,双面主轴箱结构,整体结构合理,用途广泛,操作方便。该机床可实现自动控制,完成特型零件钻、铣、镗切削加工,更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的*性。
品牌 | 坎门机床/KACHI | 产地 | 国产 |
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控制形式 | 数控 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 | 外形尺寸(长×宽×高) | 2400*1500*1670mm |
主电机功率 | 4/5.5kw | 镗床净重/毛重 | 4000kg |
一、ZK6050数控双主轴双头钻镗床的主要用途和使用范围:
坎门机床ZK6050数控双主轴双头钻镗床是根据用户需要开发的一种新产品,它采用机电一体化设计,双面主轴箱结构,整体结构合理,用途广泛,操作方便。该机床可实现自动控制,完成特型零件钻、铣、镗切削加工,更能显示出它的高效率及质量稳定可靠的*性。该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺,耐磨性强,精度保持性好;具有较高的切削性能,2个方向主轴移动采用滚动丝杆传动,动态响应优良,整机噪音低。
二、ZK6050的主要规格与参数:
三、坎门机床ZK6050的传动系统(见图1):
1、主传动系统
主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮(1)、(6)带动主轴皮带轮(2)、(7)旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机正反转来实现,其转速通过电气实现无级变速。
2、进给系统
主轴进给系统是通过步进电机(或伺服电机)(3)、(8)驱动丝杆(5)、(10)转动,经螺母(4)、(9)带动拖板,实现主轴进给。工作台进给系统是通过步进电机(11)(或伺服电机)驱动滚珠丝杆(12)转动,经螺母(13)带动工作台(14)实现进给。
图1 机床的传动系统图
四、ZK6050的结构及调整:
1、主轴轴承的调整:
该机床主轴的回转精度依靠控制其径向跳动及轴向窜动来保证(见合格说明书检验G1、G2等项)。径向跳动主要由主轴前端的双列同心短圆柱滚子轴承来保证。轴向窜动主要由主轴后端的单列向心推力球轴承来保证。机床使用日久,轴承间隔过大,上述各项精度不能满足,则需分别对前后轴承进行适当调整,以消除其过大的间隙。但要注意轴承间隙调整过小,会使主轴运转温升过高等不正常现象发生。因此,调整后应进行主轴高速空运转试验,1时后测定轴承温度不得超过70C°,温升不得超过40C°,否则重新调整。其调整方法如下:(见图2)
(1)主轴前轴承的调整
先将锁紧螺母5松开,依主轴正反转方向转动螺母3,迫使隔套和轴承4内环向右移,以减少轴承间隙。然后用手转动主轴头部,检验是否调整稍紧,但仍转动灵活(通常可滑转11/2左右)。若调整过紧,则将螺母3与套形螺母5反向稍微转动,使轴承内环向左移动以增大间隙。调整适当后,把锁紧螺母3固紧。
图2 主轴轴承调整
2、 丝杆螺母间隙的调整
如图3所示,首先松开螺钉,然后取出平键,将垫片取出加厚,即可消除间隙,可能经几次调整,垫片厚度才能调整比较理想间隙。
图3 丝杆螺母间隙调整图
五、坎门机床ZK6050的操作系统:
机床操作见(图4):
图4 机床操作系统图
(1)数控系统 (5)右主轴
(2)操作面板 (6)工作台
(3)左主轴 (7)冷却泵
(4)润滑泵
(关于坎门机床ZK6050的完整说明书,请点击上方产品资料)
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